2017 专业金属陶瓷等离子喷涂设备,陶瓷粉末喷涂设备，防腐耐磨  

1、等离子喷涂是以等离子弧为热源，以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。

① 等离子喷涂的步骤

等离子喷涂时，在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气，或由这些气体中再掺入氢气，也可采用氩和氦的混合气体。

② 等离子喷涂的特点

（1）能够喷涂多种喷涂材料，尤其能喷涂熔点高的难熔材料，如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料；

（2）可以选择惰性气体为工作介质，减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应；

（3）涂层的结合强度高，气孔率低；能通过控制工艺参数制备精细涂层。

③ 等离子喷涂的主要设备

包括喷涂枪、送粉机构、整流电流、供气系统、水冷系统及控制系统。

等离子喷涂设备总图

2、等离子喷涂设备配置情况介绍
    等离子涂设备是在引进吸收PT-A3000和METCO-9M等离子喷涂设备的基础上研制成功的，其设备总体水平与METCO-9M相当。该设备包括：①主电源 ②控制柜 ③转接箱 ④送粉器 ⑤喷枪 ⑥热交换器及管路连接等系统组成。

（一）、SX-80主电源

可控硅整流，最大输入功率85KW，暂载率100%；最大输出功率80KW，在电网波动±15%的条件下，可正常工作，电流波动范围：±1~±2%。

SP-80等离子主电源：

为喷枪提供直流电源，智能化模块控制，采用模块化整流，软起弧，可连续24小时工作无故障；是目前国内最出色的等离子电源。

（二）、SX-80 转接箱

整个喷涂系统的转接中心，它把电源、控制柜、热交换器、喷枪连接在一起。箱内装有高频点火、水路、气路报警装置。箱体可移动，水电缆长度为5m（标准型）。

将等离子设备的水电混合后送到喷枪 ，同时提供喷枪起弧时所需要的高频脉冲电压及检测喷枪回水温度和冷却水压力，轻巧灵活，方便拖动。起弧性能好，减小喷嘴起弧时瞬间电流冲击

（三）、SX-80控制

整套设备的控制中心。单相220V、1KW；配浮子流量计；电流、电压数字显示、有手动、自动和经济运行三种工作方式。

具有报警或故障显示功能。

用于对水、电、气、粉的调节和控制。它可以对整个系统进行监视，用户可以直接从控制柜上了解系统工作时的系统参数，比如像电压，电流的大小都可以直接读出，当系统中的电和气有一样达不到要求，系统会自动报警来提醒用户做相应的调节。通过调节面板上的电流和电压从而调节等离子弧的温度。用户还还可以通过调节控制面板上的主气，次气来控制气体的流量和气体的比例从而改变等离子弧的长度及焰流速度最终改变粉末粒子的速度。

（四）、SX-80送粉器    

提供壹台单筒送粉器。

可送粉末粒度范围：5~200μm；送粉重复误差小于±1%。

两筒可同时送粉，送粉速率8~250g/min。

SP-80等离子送粉器：

用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。采用喷枪主气为送粉气体，喷涂粉末通过送粉刮盘的转动将粉末输送到送粉器出口处，粉末通过气体压力一起离开送粉桶进入喷枪中。

调节控制柜面板上的电位器可以调节送粉速度的快慢。

（五）、SX-80喷枪

可提供仿METCO 9MB喷枪，工作主气为氩气或氮气，辅气为氢气。

工作电流：100~800A

工作电压：Ar+H2为50~75V N2+H2为50~80V。

并为喷枪提供以下配件：喷咀、送粉及冷却空气喷射架、水电缆、电极头、绝缘体、密封圈、专用工具等。

SX-80型喷枪用于生产型热喷涂作业，其最大输出功率达80KW，这种喷枪额定功率较高，因此在生产环境下可以使用高送粉额定功率，缩短喷涂时间，降低加工处理成本。标准结构使其可进行快速硬件更换。各种喷嘴、电极和粉末口可选，以适应喷涂不同材料的要求

（六）、SP-80热交换器（制冷机）

SX-80型热交换机，又称为制冷机或冷水机，主要用以将通过喷枪冷却蒸馏水经过制冷原理换热后得到较低水温的冷却蒸馏水循环后再进入喷枪，使喷枪获得有效的冷却，达到喷枪始终处于合适的工作温度并喷嘴延寿的目的.双压缩机驱动减小整机体积，增大了您的空间；

功能特点

测控温度范围-4.9℃—94.9℃，显示分辨率达到0.1℃，控制灵敏度0.1℃，偏移量范围-0.5℃—10℃，使用AC220V电源输入电压，仪表使用环境：相对湿度≤90%RH，温度在0—45℃无腐蚀防水环境。