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“厂家供应 XB-50旋转式滗水器”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 9001 |
| 加工定制： | 是 | 结构形式： | 旋转式 |
| 滗水量： | 50 | 品牌： | 如克 |
| 滗水深度： | 2 | 堰口长度： | 400 |
| 电机功率： | 0.37 | 适用范围： | 污水处理 |
| 型号： | XB-50 | 规格： | 16062703 |
| 商标： | 如克 | 包装： | 软包装 |
| 产量： | 200 |
“厂家供应 XB-50旋转式滗水器”详细介绍
产品特点
滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。 电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。整机机构紧凑，操作简便，维修方便。
旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置：四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以撇除上清液。浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
一、产品简介：
旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。也可安装在“调节沉淀池”内，将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池，达到处理效果稳定的目的。广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等工业废水处理。
二、工作原理：
BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。驱动机构按一定的速比以恒定的速率，从闲置起始位置下降至水面后，在滑动支承的导向和牵引下，使滗水装置及堰口下移，把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外，直至设计水位深度。
滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
特点：
1.载体管道采用防腐材质，耐蚀性好。
2.高效低阻密封，密封可靠，转动灵活，耗能少。
3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡，板深度可调。
4.整体结构安装方便，操作管理方便，运行成本低，工作安全可靠。
5.采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制。
三、特点与使用条件：
1、对水质、水量的变化有较强的适应性；
2、回转支承采用自动微调装置，高效低阻密封，密封可靠，自动调心，转动灵活，耗能少；
3、在滗水堰口出处设有浮渣挡板，设备在动作时确保出水水质达到最佳状态堰口下的液面不起扰动；
4、整体结构安装方便，操作管理简单，运行成本低；
5、采用变频调速和PLC可编程的自动控制或中控室远程控制，自动化程度高，运行管理方便。
五、滗水器的安装：
滗水器安装于离池壁40-50cm处，先在池底固定二根定位杆，杆上端固定于池壁，根据池内需滗水的最高、最低水位确定上、下限位位置，使滗水浮筒始终处于上、下限位位置内移动。池内进水后往浮筒内注水，使浮筒往下沉，至浸没至大约2/3至3/4时停止往浮筒注水，并关闭进水口，调节进水口连接丝杆，使进水口浸没于水面之下，拧紧丝杆上、下固定螺帽即可。此时浮水浮筒半浮于水面上，即可开始进行滗水。
六、设备结构：
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杆直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
驱动机构采用高品质电机和减速机，也可以采用原装进口精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。 电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。整机机构紧凑，操作简便，维修方便。
旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置：四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以撇除上清液。浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
一、产品简介：
旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。也可安装在“调节沉淀池”内，将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池，达到处理效果稳定的目的。广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等工业废水处理。
二、工作原理：
BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。驱动机构按一定的速比以恒定的速率，从闲置起始位置下降至水面后，在滑动支承的导向和牵引下，使滗水装置及堰口下移，把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外，直至设计水位深度。
滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
特点：
1.载体管道采用防腐材质，耐蚀性好。
2.高效低阻密封，密封可靠，转动灵活，耗能少。
3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡，板深度可调。
4.整体结构安装方便，操作管理方便，运行成本低，工作安全可靠。
5.采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制。
三、特点与使用条件：
1、对水质、水量的变化有较强的适应性；
2、回转支承采用自动微调装置，高效低阻密封，密封可靠，自动调心，转动灵活，耗能少；
3、在滗水堰口出处设有浮渣挡板，设备在动作时确保出水水质达到最佳状态堰口下的液面不起扰动；
4、整体结构安装方便，操作管理简单，运行成本低；
5、采用变频调速和PLC可编程的自动控制或中控室远程控制，自动化程度高，运行管理方便。
五、滗水器的安装：
滗水器安装于离池壁40-50cm处，先在池底固定二根定位杆，杆上端固定于池壁，根据池内需滗水的最高、最低水位确定上、下限位位置，使滗水浮筒始终处于上、下限位位置内移动。池内进水后往浮筒内注水，使浮筒往下沉，至浸没至大约2/3至3/4时停止往浮筒注水，并关闭进水口，调节进水口连接丝杆，使进水口浸没于水面之下，拧紧丝杆上、下固定螺帽即可。此时浮水浮筒半浮于水面上，即可开始进行滗水。
六、设备结构：
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杆直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
驱动机构采用高品质电机和减速机，也可以采用原装进口精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。
