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KLL-6050亮光阴极环氧电泳漆

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-11-06 08:54
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“KLL-6050亮光阴极环氧电泳漆”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001
种类: 环氧树脂涂料 形态: 液体
使用层次: 面漆 施工方法: 电泳
颜色: 颜色可调 用途: 汽车配件,金属零配件等
型号: 6050 包装: 桶装
原漆外观: 均匀稠状液体 PH: 近中性
特点: 水溶性,槽液稳定性好 溶剂:
耐腐蚀性: 产量: 20000

“KLL-6050亮光阴极环氧电泳漆”详细介绍

KLL-6050亮光阴极环氧电泳漆
一、产品概述
本产品以改性环氧树脂为主体,封闭性异氰酸酯为固化剂,以特殊的工艺路线及采用特殊助剂制造而成。本产品为双组分电泳漆,由色浆和乳液两个组份组成。适用于汽车、摩托车、家电和其它轻工产品金属工件的电泳涂装。
二、特点
水溶性,槽液稳定性好;耐腐蚀性能高;
PH值近中性,对设备腐蚀小;以水为溶剂,无发生火灾的危险,有利于涂装过程的安全;
有机溶剂含量少,符合环境保护的要求。
三、性能指标及涂装条件
1、原漆技术指标
技术指标
色浆 树脂
1 原漆外观 均匀稠状液体 乳白色
2 固体份, 45±2;灰55±2 30±1
3 细度,μm    15 ——
4 PH 5.5±0.5 6.5±0.5
5 电导率,μscm 1500±500 1000±300
 2、槽液控制技术指标
l 槽液固体份,% 12-18 16-21
2 施工电压,V 100-200 100-300
3 施工温度,℃ 28-30
4 固化条件,(/min) 180±530
5 PH 5.5-6.5
6 电导率,μscm 1000-1600
7 泳透力,%             90
8 颜基比 0.1-0.25;灰0.25-0.40
9 击穿电压,V LA-C 15cm 250;灰320
10 L效果 正常
11 MEQ 28±4
12 溶剂含量, % 2.0-5.0
13 库仑效率mg/C       30
 3、涂膜性能
项目 检验方法
外观 平整、致密 目测
膜厚μm 20~35 GB/T1764-79
附着力() 1 GB/T9286-88
柔韧性mm 1 GB/T1731-79
光泽(600 20 GB/T9753-88
冲击kgcm 50 GB/T1732-93
硬度H 1 GB/T6739-96
耐盐雾h 800 GB/T1771-91
备注:盐雾性能试验测试板要求:新开包钢板,三元磷化处理,漆膜厚度2225μ
4、配槽与施工过程
配槽根据槽液配比(乳液∶色浆∶水=3-4∶1∶5),将去离子水加入到槽中,在搅拌状态下,加入乳液;适当搅拌KLL-6050阴极电泳涂料配套色浆,加入去离子水稀释后然后缓慢加入到搅拌状态下的电泳槽中,配制完成后充分搅拌熟化24-48 小时后即可试涂。施工将槽液温度控制在29±1℃、电泳电压100~300V(推荐采用为宜,电泳时间为120s~180s;电泳后的工件冲洗后尽量吹干或晾干,再放入烘箱中烘烤,烘烤条件为180±5℃(工件)/30min
五、检测原则
 1 检验分类检验分为出厂检验与型式检验两类。
出厂检验每批电泳漆应经质检部检验合格,才能出厂。
出厂检验项目见表
1
3 型式检验型式检验项目为本标准的全部规定。
有下列情况之一时,应进行型式检验。

1)新产品鉴定时;
2)当原材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;
3)正常情况下,每年一次;
4)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
5)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
4 判定规则
4.1 出厂检验电泳漆经出厂检验,任何一项指标不合格时,允许加倍抽样复验。复验仍有一项不合格时,则判定该批产品不合格。
 4.2 型式检验电泳漆经型式检验,任何一项指标不合格时,允许加倍抽样复验。复验仍有一项不合格时,则判定该批产品不合格。
六、KLL-6050注意事项
投槽去离子水水质要求电导率<10µs/cm
2.槽液液温控制在28-32℃(冷热循环控制);
3.进槽要清洗干净,杜绝将酸碱带入槽中;
4.进烘箱前,需沥干,升温过程不宜太快。
5.烘烤过程中,烘箱温度达到预定温度,需恒温20-30分钟。
七、包装与贮存
1 包装电泳漆用塑料桶或铁桶包装,长途运输时,须用木箱加固。包装桶上应注明生产厂名、产品名称、代号、生产批号、有效期、产品净重和产品合格章等。
2 运输电泳漆属水性漆,按非危险品运输。装卸运输时,应防雨、防潮;防止日晒雨淋,防止温度过高;防止倒置、摔打、包装破损。
3 贮存
3.1 电泳漆应贮存在通风、干燥、远离热源的室内,贮存温度5303.2 电泳漆自生产之日起,密封包装的保质期为3个月。超过保质期经检验合格,仍可使用。
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