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“GCG-S1硅溶胶管式超滤膜（沙膜）”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9000-2000 |
| 滤膜类型： | 超滤膜 | 品牌： | 沙膜 |
| 适用对象： | 硅溶胶浓缩 | 用途： | 脱水 |
| 适用范围： | 硅溶胶浓缩 | 过滤方式： | 内压式 |
| 性能： | 耐酸、耐碱 | 操作压力： | 0.2mpa-0.6mpa |
| 工作温度： | 65℃ | 过滤精度： | 0.001-0.1μm |
| 截留分子量： | 500-1000000 | 通量： | 6支1.5-2m&Sup3;/h（55℃） |
| 型号： | Gxg-s1 | 规格： | 19芯 37芯 |
| 商标： | 沙膜 | 包装： | 木箱运输 |
| 产量： | 5000 |
“GCG-S1硅溶胶管式超滤膜（沙膜）”详细介绍
超滤原理及其应用于硅溶胶生产的特点 超滤是一种从溶液中分离出大粒子溶质的膜分离过程，它是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力0.2MPa～0.6Mpa，分离范围为相对分子质量（MW）500～1000000的大分子物质和胶体物质，相对应粒子的直径为0.005～0.1μm.
超滤与所有常规过滤及微孔过滤（均为静态过滤）不同，一是UF分离孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热原、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。二是通过UF能否分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小，形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质，成分（有否其他粒子存在）以及膜致密层表面的结构，电性及化学性质（疏水性，亲水性）有关。三是整个过程在动态下进行，无滤饼形成，溶剂仅获得部分的分离。进入超滤组件的原料液，在膜两侧压力差的推动下，部分透过膜成为超滤液，其余则成为浓缩液不断流出，使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减，整个过程可长期持续进行。
正是由于超滤不同于常规过滤的特殊性，在各行业均有应用，尤其针对硅溶胶生产中有如下特点： 超滤作为一项新的化工产品浓缩工艺，与传统工艺相比成本低、质量好、生产安全可靠，具有经济竞争力。与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗低。其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/2～1/5. 选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的卓越性能。 适应性强，使用范围大，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。
处理规模可大可小，可以连续也可间歇进行，膜组件可单独使用也可联合使用，工艺简单，操作简便，易于自动化控制。 内压管式超滤在硅溶胶生产中的应用 作为一种重要的无机高分子材料，硅溶胶已广泛应用于化工、精密铸造、纺织、造纸、涂料、食品、电子、选矿等领域。我国从1958年就开始了硅溶胶的研制与生产，但在硅溶胶品种、质量方面还远远不及发达国家，特别是在高浓度、大粒径硅溶胶和快干增强硅溶胶的生产和应用上还刚刚起步，有待于进一步研究与开发。
目前国内生产硅溶胶的工艺路线，基本上是采用硅酸钠经离子交换与稳定过程后，浓度一般在2-5%之间的稀硅溶胶，此溶液需要浓缩到25%以上，胶液浓缩倍数较大，大部分采用超滤浓缩。新开发的GCG-SI系列内压管式超滤器比起传统的W4型外压管式超滤器，能耗更低，节省人工，占地更省。 GCG型管式超滤装置 GCG型管式超滤系统是由GCG-SI型管式组件，相关的管道连接件、仪表、清洗系统等组成。 GCG超滤装置由各膜组件管的排列所组成，膜组件管安装在特定的支架上。 GCG系列管式超滤装置具有占地面积小，膜面积大，结构紧凑，易于排列组合、操作方便等优点。 说明：一般装置装填膜组件数量与超滤推荐通量： 6支———1.5-2m3/h（5℃，UF平均通量） 12支———3-4m3/h 16支———3.5-5m3/h 2、GCG-SI系列膜组件示意及规格参数 产品型号 直径in（cm） 长度ft（m） 膜面积ft2（m2） 膜组件代号 GCG-SI 3.0（7.6） 10（3.05） 24（2.23） SI-310 3、管式膜组件性能参数 项目 型号 操作压力（MPa） Tmax（℃） PH值 循环量（排）m3/h 膜通量L/m2·h 膜面流速m/s 进口Pmax 出口Pmin 单根压力损失Δp 推荐进口压力P SI310 0.6 0.05 0.03 025-0.45 65 1-12 25 80-250 2.50
超滤与所有常规过滤及微孔过滤（均为静态过滤）不同，一是UF分离孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热原、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。二是通过UF能否分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小，形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质，成分（有否其他粒子存在）以及膜致密层表面的结构，电性及化学性质（疏水性，亲水性）有关。三是整个过程在动态下进行，无滤饼形成，溶剂仅获得部分的分离。进入超滤组件的原料液，在膜两侧压力差的推动下，部分透过膜成为超滤液，其余则成为浓缩液不断流出，使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减，整个过程可长期持续进行。
正是由于超滤不同于常规过滤的特殊性，在各行业均有应用，尤其针对硅溶胶生产中有如下特点： 超滤作为一项新的化工产品浓缩工艺，与传统工艺相比成本低、质量好、生产安全可靠，具有经济竞争力。与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗低。其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/2～1/5. 选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的卓越性能。 适应性强，使用范围大，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。
处理规模可大可小，可以连续也可间歇进行，膜组件可单独使用也可联合使用，工艺简单，操作简便，易于自动化控制。 内压管式超滤在硅溶胶生产中的应用 作为一种重要的无机高分子材料，硅溶胶已广泛应用于化工、精密铸造、纺织、造纸、涂料、食品、电子、选矿等领域。我国从1958年就开始了硅溶胶的研制与生产，但在硅溶胶品种、质量方面还远远不及发达国家，特别是在高浓度、大粒径硅溶胶和快干增强硅溶胶的生产和应用上还刚刚起步，有待于进一步研究与开发。
目前国内生产硅溶胶的工艺路线，基本上是采用硅酸钠经离子交换与稳定过程后，浓度一般在2-5%之间的稀硅溶胶，此溶液需要浓缩到25%以上，胶液浓缩倍数较大，大部分采用超滤浓缩。新开发的GCG-SI系列内压管式超滤器比起传统的W4型外压管式超滤器，能耗更低，节省人工，占地更省。 GCG型管式超滤装置 GCG型管式超滤系统是由GCG-SI型管式组件，相关的管道连接件、仪表、清洗系统等组成。 GCG超滤装置由各膜组件管的排列所组成，膜组件管安装在特定的支架上。 GCG系列管式超滤装置具有占地面积小，膜面积大，结构紧凑，易于排列组合、操作方便等优点。 说明：一般装置装填膜组件数量与超滤推荐通量： 6支———1.5-2m3/h（5℃，UF平均通量） 12支———3-4m3/h 16支———3.5-5m3/h 2、GCG-SI系列膜组件示意及规格参数 产品型号 直径in（cm） 长度ft（m） 膜面积ft2（m2） 膜组件代号 GCG-SI 3.0（7.6） 10（3.05） 24（2.23） SI-310 3、管式膜组件性能参数 项目 型号 操作压力（MPa） Tmax（℃） PH值 循环量（排）m3/h 膜通量L/m2·h 膜面流速m/s 进口Pmax 出口Pmin 单根压力损失Δp 推荐进口压力P SI310 0.6 0.05 0.03 025-0.45 65 1-12 25 80-250 2.50
