“石墨铜套”参数说明
承载方向: | 推力(轴向)滑动轴承 | 润滑剂种类: | 固体润滑轴承 |
润滑膜厚度: | 薄膜润滑轴承 | 轴瓦材料: | 锡青铜 |
轴承结构: | 整体式轴承 | 润滑方式: | 自润滑轴承 |
润滑剂及承载机理: | 液体动压轴承 | 产量: | 50000件/年 |
“石墨铜套”详细介绍
RCB-650固体自润滑轴承
基本特性
RCB-650(CuZn24Al6)镶嵌式固体自润滑轴承,结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被广泛用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况,可以提供各种类型的铜合金。
主要参数 TECHNICAL DATE
最大承载
静承载
250N/m㎡
使用温度
-100℃~+300℃
低速运转
100N/m㎡
最大线速度
脂润滑
0.3m/s
持续给油
1.0m/s
最大PV值
1.65N/m㎡。m/s
导热系数
60W(m﹡K)﹣1
线膨胀系数
19x10-6K-1
摩擦系数
0.03~0.20
抗拉强度
750N/m㎡
硬度
HB>=210
延伸度
12%
可供参考的材料及技术指标
RCB650系列:
650
650S1
650S2
650S3
650S5特硬高力黄铜。
Cu%
65
85
80
88
65
Sn%
5
12
Pb%
5
Zn%
25
5
25
Ni%
Al%
6
10
6
Fe%
5
Mn%
4
4
密度
8.0
8.8
7.6
8.8
8.0
硬度HB
>210
>70
>150
>80
>250
可拉长力N/m㎡
>750
>200
>500
>360
>800
延伸率%
>12
15
>10
>8
>4
膨胀系数
1.9﹡10﹣5/℃
1.8﹡10﹣5/℃
1.6﹡10﹣5/℃
1.8﹡10﹣5/℃
1.9﹡10﹣5/℃
摩擦系数
0.03~0.20
0.03~0.18
0.03~0.20
0.03~0.18
0.03~0.20
导热性
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
最高温度
300℃
4O0℃
400℃
400℃
300℃
最大承受力N/m㎡
100
60
50
70
150
固体润滑剂
特性
典型用途
高纯石墨+添加剂
很好的耐磨性和化学稳定性,使用温度
适用于一般机械,在大气中使用
SL4+MOS2
PTFE+MOS2+CF
极低的磨擦系数和很好的水润滑性,使用温度
适用于水,海水润滑,如船舶,水工弧门,制药饮料机械等。
基本特性
RCB-650(CuZn24Al6)镶嵌式固体自润滑轴承,结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被广泛用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况,可以提供各种类型的铜合金。
主要参数 TECHNICAL DATE
最大承载
静承载
250N/m㎡
使用温度
-100℃~+300℃
低速运转
100N/m㎡
最大线速度
脂润滑
0.3m/s
持续给油
1.0m/s
最大PV值
1.65N/m㎡。m/s
导热系数
60W(m﹡K)﹣1
线膨胀系数
19x10-6K-1
摩擦系数
0.03~0.20
抗拉强度
750N/m㎡
硬度
HB>=210
延伸度
12%
可供参考的材料及技术指标
RCB650系列:
650
650S1
650S2
650S3
650S5特硬高力黄铜。
Cu%
65
85
80
88
65
Sn%
5
12
Pb%
5
Zn%
25
5
25
Ni%
Al%
6
10
6
Fe%
5
Mn%
4
4
密度
8.0
8.8
7.6
8.8
8.0
硬度HB
>210
>70
>150
>80
>250
可拉长力N/m㎡
>750
>200
>500
>360
>800
延伸率%
>12
15
>10
>8
>4
膨胀系数
1.9﹡10﹣5/℃
1.8﹡10﹣5/℃
1.6﹡10﹣5/℃
1.8﹡10﹣5/℃
1.9﹡10﹣5/℃
摩擦系数
0.03~0.20
0.03~0.18
0.03~0.20
0.03~0.18
0.03~0.20
导热性
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
60W(m﹡K)﹣1
最高温度
300℃
4O0℃
400℃
400℃
300℃
最大承受力N/m㎡
100
60
50
70
150
固体润滑剂
特性
典型用途
高纯石墨+添加剂
很好的耐磨性和化学稳定性,使用温度
适用于一般机械,在大气中使用
SL4+MOS2
PTFE+MOS2+CF
极低的磨擦系数和很好的水润滑性,使用温度
适用于水,海水润滑,如船舶,水工弧门,制药饮料机械等。